常见问题应注意的事项:

常见问题应注意的事项:

一、移动式破碎机振动异常：  

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。  

2、磨损不均，说明反击i锤头需要更换。  

3、转子不平衡，需调整。  

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、移动式破碎机轴承发热：  

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。  

3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

粉碎机生产中的振动现象必须操纵在有效的范围之内，不然就会导致造成很大的噪声，导致自然环境的环境污染，而且很大的振动还会导致该设备生产的危害，例如生产量的降低等，因而在该设备的应用中，怎样减少振动是一个迫切需要的难题，这儿就是说来解析一下能够降低粉碎机振动的三个合理的措施。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：1。

 措施一、确保坚固的安裝基本 要保证这一点，必须将粉碎机安裝在硬实且稳定的路面上，不然该设备历经长期性的工作中之后，就会出現基本降低的现象，进而引起其振动的状况，此外在该设备的安裝全过程中，一定要依照科学规范的程序流程开展，在固定不动粉碎机的那时候，一定要做好基本，而且在之后应用全过程中隔一段时间就查验路基是不是松脱，若有松脱应立即结构加固；粉碎机的清理 在冬天到来以前l好对粉碎机做完全的查验、维护保养，保证机器设备安全性越冬，以防那时候设备出現难题对制造导致危害。

 措施二、生产中的查验 这一点关键是针对粉碎机的固定不动地脚螺栓、螺钉等标准件是不是松脱的查验，假如出現松脱的现象，还要立即的开展拧紧，此外在生产中，假如飞槽轮部位出現了偏移的现象，就必须立即的开展效正，除开左右所提及的层面之外，在粉碎机的生产全过程中，还必须按时的对滚动轴承空隙开展查验，在生产时要搞好滚动轴承的润化工作中，降低因滚动轴承毁坏而造成的振动现象；只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。 

措施三、生产中的常见问题 根据调节垫板间隔和调节垫板规格同样的输送皮带做为减震胶垫，以减少晃动工作压力，在一定范围之内变弱振动，为了避免粉碎机调节垫板窜起，还必须在调节垫板上补焊2块销钉，此外，在生产中，假如粉碎机主轴支承不平衡，或是长期过载工作中，将会造成主轴产生比较严重的弯折形变，可能会导致机器设备振动，这一那时候的解决方案就是说立即的纠正主轴，若没法纠正还要立即拆换新的主轴；破碎机轴承位磨损的解决方法：锤式破碎机在运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。

1、考虑破碎物料的粒度组成：破碎物料中粗粒(大干排矿口尺寸)的含量较高或者给矿大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；破碎物料细粒(接近或小于排矿口尺寸)含量较多或者给矿l大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的提高。物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大给料尺寸等。

2、成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大给料尺寸等；技术经济指标，做到既合乎质量、数量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地节省费用；破碎设备是很大的投资，客户在选择时，一定要慎重。工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。