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砂水混合物进入清洗箱;又叶轮分离机进行分离;然后进入下层脱水筛做脱水处理;清洗箱滋流出的废水(含大量细沙、泥浆、粉尘等杂质),经渣浆泵输送到分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经过沉沙嘴排入脱水筛的上层;清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,经过分离器溢流口,排入高位返水箱后排出;上层出成品料粗砂;该机良好的结构布局、有效的密封设计,使该机能够长期不用维修,经久耐用。下层出成品料细砂,或粗细混出(可根据客户要求做调整)。
轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动,是负荷重的部分,又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查 ;
滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查 ;
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。洗砂机如果不及时进行保养,长期不维护清洗或断油会制成轴承易损件损坏,因此应按规定加油和更换密封圈,定期清洗洗砂机设备部件。
洗砂机设备的磨损维护
洗砂机设备的磨损维护:磨损检查包括中心入料管、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、锥帽及耐磨块。检查时注意设备要停机之后才能进行,磨损分为焊补维修或者更换。
洗砂机设备传动部分维护:洗砂机设备传动部分如三角带都需要检查调整,为什么呢?因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多,因此轴承磨损的速度也比较块,所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节,这样才能保障洗砂机的正常运行。以螺旋洗砂机设备为例,其工作原理就是通过三角皮带驱动转子部件高速旋转,物料进入螺旋叶作用区,被高速旋转的转子螺旋叶冲击破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面板上弹回到螺旋叶作用区重新破碎,因此传动部分必须维护。
定、转子铁芯故障检修
安装要求:
1. 洗砂机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
2. 使用单位应按照现场具体情况,设计洗砂机基础施工图,将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3. 螺旋洗砂机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。
4. 洗砂机的电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5. 按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。
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